传统锻铜 传统锻铜是以紫铜、黄铜、青铜等为原材料，通过反复加热、锤击、錾刻等冷热加工技艺，使金属板材在三维空间产生塑性变形，从而塑造出器物或艺术形象的金属工艺。 其核心工艺过程通常分为以下步骤： 起稿与下料 ：工匠首先根据创作意图绘制详细的图纸或直接在铜板上勾勒轮廓。随后，根据图样裁剪出相应大小和形状的铜板材。 退火与锤揲 ：这是锻铜的关键。铜板具有韧性，但敲打后会变硬变脆（加工硬化）。因此需要将铜板放入炉中加热至暗红色（约700-800摄氏度），然后取出自然冷却（退火），恢复其延展性。之后，工匠使用各种形状和大小锤头的锤子，在砧铁或沙袋等支撑物上反复捶打铜板，使其从平面逐渐延展、弯曲，形成凹凸起伏的初步立体造型。此过程需多次重复“加热-锤打”的循环。 塑形与焊接 ：对于复杂的器物或大型作品，不同部件需要分别锻打成型。然后将各部件通过高温焊接（传统上使用铜焊或银焊，需添加焊料）或铆接等方式牢固地结合为一个整体。 錾刻与精修 ：在基本造型完成后，工匠使用上百种不同形状、功能的钢制錾子，在铜器表面进行精细加工。通过敲击錾子，可以刻画出精细的纹饰、图案、肌理乃至人物的眉眼发须、衣物的褶皱纹理。这一步极大地提升了作品的艺术表现力和细节精度。 打磨与作色 ：最后，对作品表面进行打磨抛光，使其呈现金属光泽。为了防氧化或追求特殊艺术效果，常会进行作色处理。传统方法包括化学着色（利用硫化物、醋、盐等产生绿锈、黑漆古等仿古色泽）、鎏金（涂抹金汞齐后加热使汞挥发，留下金层）、贴金等，最终完成作品。 传统锻铜工艺历史悠久，广泛应用于建筑构件（如宫殿寺庙的铜瓦、铜殿、铜饰）、宗教造像、生活器皿（如铜壶、铜锅）、以及装饰艺术品等领域，是一门融合了力量、技巧与艺术创造力的重要手工艺。