传统金属铸造 首先，传统金属铸造是指 利用高温将金属熔化成液态，再将其浇注到预先制备好的型腔（模具）中，经冷却凝固后获得特定形状和尺寸金属制品 的一类古老工艺。其核心原理是“化液为固，以型定形”。铸造所用的金属材料在古代主要是 青铜（铜锡合金） 和 生铁（铁碳合金） ，后期也广泛使用黄铜、金银等。 其次，铸造工艺成功的关键在于 模具的制作 。中国古代发展出三大主流铸造方法： 陶范法 ：这是最古老、应用最广的方法。“范”即模具。先用泥土塑出欲铸器物的模型（“模”），再在模外敷泥翻制出外范（形成器物外壁），并制作芯范（形成器物内腔或空腔部分）。将外范与芯范组合，留出浇注孔和排气孔，然后烘烤成陶质。熔化的金属液从浇注孔注入，冷却后打碎外范，即可得到铸件。商周青铜器多以此法铸造，可制作复杂器形如鼎、尊等。 失蜡法 ：又称熔模铸造。先用蜂蜡等易熔材料雕刻出精确的器物蜡模，然后在蜡模表面反复涂挂特制的耐火泥浆，形成坚硬的外壳，并预留浇注口。加热烘烤外壳，内部的蜡模受热熔化流失，从而获得一个与蜡模形状完全相同的空腔型壳。再将金属液浇注入型壳，金属凝固后敲掉外壳，即得到精细的铸件。此法尤其适合铸造纹饰极其复杂、透空、不易脱模的器物，如曾侯乙尊盘。 铁范法 ：即使用金属（通常是铸铁）制作的永久模具。将熔化的金属（主要是铁水）浇注到铁范中，冷却后开范即可取出铸件。铁范可以反复使用，极大提高了生产效率，并能保证铸件规格统一。此法在战国后期出现，广泛应用于铸造农具、车具等生产工具。 再者，围绕核心的浇铸环节，还有一系列至关重要的 前期与辅助工艺 ： 合金配比 ：古人通过经验掌握了不同的金属配比以获得所需性能，如《周礼·考工记》记载了制作不同器物（钟鼎、斧斤、戈戟等）的“六齐”（六种铜锡配比规则）。 熔炼与鼓风 ：需要能承受高温的熔炉（如竖炉、坩埚炉）和有效的鼓风设备（如皮囊、木风箱）来提高炉温，使金属充分熔化。 浇注与排气 ：需设计合理的浇注系统（浇口、冒口）引导金属液平稳、快速地充满型腔，并排出型腔内的气体，防止铸件产生气孔、浇不足等缺陷。 后期加工 ：铸件脱模后，还需经过 清砂、磨砺、錾刻、抛光 ，甚至 鎏金、错金银 等表面处理工艺，才能成为最终精美的成品。 最后，传统金属铸造的 历史成就与代表性器物 体现了其至高价值。中国早在约5000年前的仰韶文化晚期就已出现铜器。 商周时期 的青铜铸造达到第一个高峰，铸造了用于祭祀、宴飨的“礼器”（如司母戊鼎、四羊方尊），以及兵器、乐器（编钟）等，器型雄浑，纹饰神秘。 春秋战国至秦汉 ，失蜡法成熟，铸件更加精巧；铁范法的推广促进了铁制农具和武器的普及。其后， 大型铸件 的成就举世瞩目，如五代时期的沧州铁狮子、北宋的太原晋祠铁人、明朝的永乐大钟和武当山金殿等，展现了古代在 巨型模具制作、大规模熔炼与浇注 方面的卓越能力。传统金属铸造技术是中华文明物质文化成就的坚实基石。